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重力压铸机的常见问题

文章出处:行业资讯 责任编辑:优德88中文客户端 发表时间:2020-10-07
  重力压铸机的常见问题
  1,系统无压力或压力不足
 
  ①液压泵转向不对
 
  ②溢流阀调整不当或损坏
 
  ③液压泵故障
 
  ④管路内外泄漏量大
 
  ⑤吸油(液)不足(油/液面低,吸油/液管堵塞或漏气)①调整电机转向
 
  ②重新调整或更换新阀
 
  ③修理或更换
 
  ④检修管路和元件
 
  ⑤补充油(液),检修吸油(液)管路
 
  2,系统供油(液)量不足
 
  ①油(液)箱油(液)位过低,吸油(液)不足
 
  ②液压泵故障或泵转速低
 
  ③泵、阀、液压缸及管路泄漏量大
 
  ④液压控制阀动作失灵
 
  ⑤液压油(液)粘度过大或过小
 
  ⑥回油管口在液面以上吸进空气
 
  ①补充油(液),检修吸油(液)管路
 
  ②检修更换液压泵,提高泵转速
 
  ③检修相应元件及管路
 
  ④检修或更换
 
  ⑤更换液压油(液)
 
  ⑥改进回油到液面下
 
  3,液压油(液)温度过高
 
  ①冷却水未打开②冷却器积垢或故障
 
  ③循环过程无用高压溢流过多
 
  ④液压系统内泄过大
 
  ⑤液压泵故障
 
  ⑥液压油(液)粘度过大、过小
 
  ⑦油箱散热不足①接通冷却水
 
  ②清洗或检修、更换
 
  ③调整工作程序,检修调节溢流阀
 
  ④检修或更换元件
 
  ⑤检修更换液压泵
 
  ⑥换液压油(液)
 
  ⑦改善散热部件
 
  4,振动噪声异常
 
  ①液压泵故障
 
  ②溢流阀故障
 
  ③液压泵电机不同轴
 
  ④油(液)位低,吸油(液)管堵塞或漏气
 
  ⑤液压油(液)污染
 
  ⑥系统管路配置不当,造成振动或共振①检修或更换
 
  ②检修或更换
 
  ③调节同轴度
 
  ④补充油(液),检修吸油(液)管路
 
  ⑤换液压油(液)
 
  ⑥合理布置元件和管路,改进固定方式
 
  5,合模及压射缸爬行
 
  ①空气进入液压系统
 
  ②液压缸和运动件导向、润滑不良
 
  ③液压泵压力和流量不匀
 
  ④液压缸密封阻力、弯曲、表面拉伤等
 
  ⑤控制阀开口过小或故障
 
  ⑥液压油(液)粘度过大①检修改进系统,排出液压缸内空气
 
  ②检修、改善导向,适当给以润滑
 
  ③见1、2条的的排除方法
 
  ④检修油缸
 
  ⑤适当调节或检修
 
  ⑥换液压油(液)或提高液压油(液)温
 
  6,机器不合模
 
  ①护门未关到位,联锁行程开关未动作
 
  ②合模阀未动
 
  ③合模机构动作受阻
 
  ④模具型芯未插到位,行程开关未动
 
  ⑤液压系统压力不足①检查排除护门故障和行程开关
 
  ②检查电磁阀是否通电或卡死,修复
 
  ③检查清除障碍
 
  ④检修
 
  ⑤见1条的排除方法
 
  7,合模不到位(曲肘伸不直)
 
  ①合模开档调节不当,锁模力过大
 
  ②模具分型面上有粘着物,低压保护开关起作用
 
  ③液压系统压力不足
 
  ④合模机构故障①适当调小开档
 
  ②清除障碍物,检查保护行程开关
 
  ③见1条的排除方法
 
  ④检修
 
  8,慢压射不动作
 
  ①合模不到位,行程开关未动作
 
  ②慢压射阀故障
 
  ③压射头卡住①见7条的排除方法
 
  ②检修阀和控制电路
 
  ③检修或更换压射室和压射头
 
  9,无快压射或快压射速度不足或下降过大
 
  ①快压射阀故障,转换开关未动作
 
  ②蓄能器压力不足,氮气泄漏或活塞卡死
 
  ③快压射阀开口不足①检修快压阀射阀和控制电路
 
  ②检修蓄能器或充氮
 
  ③调大开口
 
  10.快压射后无增压
 
  ①增压阀故障
 
  ②液压系统压力低于蓄能器充气压力①检修增压控制阀及控制线路
 
  ②见1条的排除方法
 
  11,增压压力下降过快直到无增压
 
  ①压射油缸内漏大
 
  ②增压活塞杆与浮动活塞密封处泄漏或增压行程不足①检修或更换密封件
 
  ②检修
 
  12,增压冲击峰值过大或增压迟后过多
 
  ①增压阀开口过大
 
  ②增压控制阀节流过小①适当关小阀口
 
  ②适当开大节流口
 
  13.压射不回程
 
  ①压射阀故障
 
  ②跟出未到位,返回行程开关未动作①检修压射阀和控制线路
 
  ②检修(见8条之③的排除方法)
 
  14.压射头拉伤快或易卡死
 
  ①压射室与压射缸活塞杆不同轴
 
  ②压射室与浇口套不同轴或端面结合有缝隙
 
  ③压射头冷却不足
 
  ④压射室或压射头损伤①检修调整同轴度
 
  ②检修两者同轴度和端面
 
  ③改善冷却系统
 
  ④更换新件或修复
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